在生產(chǎn)中,決定瓦線生產(chǎn)能力的主要因素是“平均速度”。目前,許多紙箱設(shè)備制造商都采用了新的控制技術(shù)來優(yōu)化瓦生產(chǎn)線上的電力分配和使用。與同類瓦楞紙板生產(chǎn)線相比,高速瓦楞紙板生產(chǎn)線可以輕松地滿足相同的生產(chǎn)能力要求。避免生產(chǎn)中頻繁的變速可以節(jié)省20%的能耗,大大降低生產(chǎn)中的浪費(fèi)率,使生產(chǎn)中的能量和材料消耗小化。
瓦楞線的穩(wěn)定運(yùn)行保證了紙板生產(chǎn)質(zhì)量的一致性。不僅如此,而且使用和維護(hù)成本都很低,這提高了設(shè)備的投資回報(bào)率。集成控制面板、人機(jī)界面等智能化、人性化的設(shè)計(jì),使瓦楞紙生產(chǎn)線的操作更加直觀、簡單,有效地降低了維護(hù)成本和人工成本。
利用瓦楞紙板生產(chǎn)線生產(chǎn)管理系統(tǒng)對生產(chǎn)成本進(jìn)行控制,可以準(zhǔn)確計(jì)算瓦楞紙板生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率,實(shí)現(xiàn)整個(gè)生產(chǎn)線的速度同步,有效減少廢品。采用自動(dòng)送紙機(jī)進(jìn)行送紙,可大大減少原紙的浪費(fèi),提高車速和生產(chǎn)效率。由于成本原因,在合板工藝前應(yīng)該至少安裝一個(gè)自動(dòng)送紙器。在企業(yè)的生產(chǎn)管理中,由于產(chǎn)品種類繁多,因此要注意生產(chǎn)管理系統(tǒng)的選擇。






