由于紙板各層之間、掛面紙板結(jié)構(gòu)內(nèi)部以及印刷紙的面漿與主體漿之間的結(jié)合不良所造成的困難是眾所周知的。
紙頁(yè)結(jié)構(gòu)內(nèi)各層之間的強(qiáng)度稱為“內(nèi)結(jié)合強(qiáng)度”，而表面或靠近表面的強(qiáng)度則稱為“表面強(qiáng)度”。
印刷上常見的麻煩是在印刷作業(yè)時(shí)，由于表面有一小部分被粘起而造成紙張的掉粉掉毛。
它可在印刷區(qū)留下印刷空白點(diǎn)，而紙和涂料粒子則粘附到印刷輥上并（或）污染油墨。
常用于描述與這些問題有關(guān)的紙張?zhí)匦缘男g(shù)語(yǔ)有：
1)抗拉毛性能（Pick resistance）—防止纖維、小纖維束、涂料粒子從紙頁(yè)表面脫離的性能；
2)抗裂性能（Rupture resistance）—防止面層整體脫開或紙頁(yè)結(jié)構(gòu)內(nèi)層剝裂的性能；
3)掉毛和掉粉（Liniting and dusting）—與紙頁(yè)強(qiáng)度無(wú)關(guān)，是指在印刷過程中紙頁(yè)表面疏松碎末的掉落；
4)糊版（piling）—是指拉毛、掉毛和掉粉落下的物料積聚在印刷版（或膠版）上，影響了印刷的質(zhì)量。
通常是通過將一個(gè)力垂直地作用到紙頁(yè)表面，以測(cè)量所需的強(qiáng)度性能。根據(jù)所使用的測(cè)試程序，可判斷出成品破壞狀況：即拉毛、鼓泡（Blister）和開裂。
鼓泡是紙頁(yè)結(jié)構(gòu)內(nèi)部的小面積剝離，常以紙頁(yè)表面小塊凸出形式出現(xiàn)，其程度介于拉毛和開裂之間。
有些測(cè)試方法只要測(cè)定出一類破壞狀況所需的作用力，就可估計(jì)出所有三類破壞狀況，通常開裂類的作用力比較準(zhǔn)確。
而拉毛有鼓泡一般出現(xiàn)在紙頁(yè)的個(gè)別地區(qū)，隨著作用力的增加而逐漸連成一片。
因此紙張的抗拉毛和（或）抗鼓泡強(qiáng)度的測(cè)定就不那么準(zhǔn)確，而且其測(cè)定過程往往還跟主觀判斷有關(guān)。
拉毛強(qiáng)度通常用石蠟拉毛測(cè)試儀或IGT（Instituut Voor Grafische Techniek）儀測(cè)定。
后者也可測(cè)定抗鼓泡和抗裂強(qiáng)度。測(cè)定抗裂強(qiáng)度通用的儀器是ZDT或Scott層間結(jié)合強(qiáng)度測(cè)試儀。
在石蠟拉毛測(cè)試儀中，使用一系列硬樹脂蠟。這些樹脂臘按其對(duì)紙張表面粘附度逐漸遞增的狀況而配方。
蠟棒端部在小火下軟化到熔點(diǎn)，并立刻粘附到紙頁(yè)表面，待蠟冷卻后將蠟從紙頁(yè)拉開。在用一系列樹脂蠟作試驗(yàn)時(shí)，肉眼看不見紙頁(yè)表面破壞征兆的高蠟值，稱之為臨界蠟值。
但這個(gè)方法已遇到不少問題。
首先是判斷終點(diǎn)帶有主觀隨意性，經(jīng)驗(yàn)表明，不同操作者之間的差別可多達(dá)3個(gè)蠟值。
其次，已發(fā)現(xiàn)經(jīng)過充分表面施膠，粘蠟測(cè)試已合格的紙張，在深加工時(shí)都仍然遇到問題。
第三，在某些涂布配方中使用熱塑性樹脂，會(huì)增加蠟棒與涂布層之間的粘合力。因而，雖然涂布強(qiáng)度增加了，臨界蠟值卻出現(xiàn)下降。
IGT測(cè)試儀是在一個(gè)輪子的周邊涂上一層一定厚度的粘性薄膜。
然后輪子以逐漸加快的速度碾過紙張表面，使輪子與紙面之間粘膜裂開的剪切力隨速度而增加，因此施加于紙張表面的作用力逐漸增加。
如果薄膜粘度和輪速選擇適當(dāng)，試樣就被撕離開來(lái)。試驗(yàn)結(jié)果以粘度與速度的乘積（V×P）表示。
常用的測(cè)式薄膜為粘性油墨和聚丁烯，選用后者是由于其牛頓特性（Newtonion properties）。
往往用一個(gè)測(cè)試儀就可測(cè)定所有三類破壞狀況（拉毛、鼓泡和開裂），每類破壞狀況在不同的速度下發(fā)生。
這類測(cè)試儀也存在著因操作者對(duì)終點(diǎn)看法的不同而產(chǎn)生差異的問題，特別是在測(cè)定拉毛狀況時(shí)。
液體吸收性能
幾乎所有紙產(chǎn)品都在一定程度上與液體相接觸。
例如，許多包裝材料必須保護(hù)被包裝的物品，并因而具有高度的抗液體滲透的能力。印刷紙希望在印刷時(shí)快速吸收油墨。
生活用紙如薄紙和紙巾應(yīng)該很容易地吸收液體。
所有這些情況都需在制造過程中采取措施，給紙張以所希望的吸收或阻抗液體的性能。薄紙和紙巾紙使用輕精磨紙漿以保持其高吸收能力。
其它大多數(shù)紙張都是通過在內(nèi)部或表面用“低表面能量”的施膠材料進(jìn)行處理以增加其阻抗液體滲透的能力。
對(duì)某些紙張也可用表面涂布和（或）涂膜的辦法以使液體不能直接與纖維材料相接觸。
吸收能力的測(cè)試方法很多，其中一個(gè)共性是所用的測(cè)試液（水、油、油脂、油墨）直接與紙頁(yè)相接觸。
許多液體滲析測(cè)試儀，或測(cè)定紙張吸收一定容積的液體的時(shí)間和一定時(shí)間周期內(nèi)吸收液體的容積，或測(cè)定液體滲入紙表面的速率。
紙頁(yè)結(jié)構(gòu)內(nèi)各層之間的強(qiáng)度稱為“內(nèi)結(jié)合強(qiáng)度”，而表面或靠近表面的強(qiáng)度則稱為“表面強(qiáng)度”。
印刷上常見的麻煩是在印刷作業(yè)時(shí)，由于表面有一小部分被粘起而造成紙張的掉粉掉毛。
它可在印刷區(qū)留下印刷空白點(diǎn)，而紙和涂料粒子則粘附到印刷輥上并（或）污染油墨。
常用于描述與這些問題有關(guān)的紙張?zhí)匦缘男g(shù)語(yǔ)有：
1)抗拉毛性能（Pick resistance）—防止纖維、小纖維束、涂料粒子從紙頁(yè)表面脫離的性能；
2)抗裂性能（Rupture resistance）—防止面層整體脫開或紙頁(yè)結(jié)構(gòu)內(nèi)層剝裂的性能；
3)掉毛和掉粉（Liniting and dusting）—與紙頁(yè)強(qiáng)度無(wú)關(guān)，是指在印刷過程中紙頁(yè)表面疏松碎末的掉落；
4)糊版（piling）—是指拉毛、掉毛和掉粉落下的物料積聚在印刷版（或膠版）上，影響了印刷的質(zhì)量。
通常是通過將一個(gè)力垂直地作用到紙頁(yè)表面，以測(cè)量所需的強(qiáng)度性能。根據(jù)所使用的測(cè)試程序，可判斷出成品破壞狀況：即拉毛、鼓泡（Blister）和開裂。
鼓泡是紙頁(yè)結(jié)構(gòu)內(nèi)部的小面積剝離，常以紙頁(yè)表面小塊凸出形式出現(xiàn)，其程度介于拉毛和開裂之間。
有些測(cè)試方法只要測(cè)定出一類破壞狀況所需的作用力，就可估計(jì)出所有三類破壞狀況，通常開裂類的作用力比較準(zhǔn)確。
而拉毛有鼓泡一般出現(xiàn)在紙頁(yè)的個(gè)別地區(qū)，隨著作用力的增加而逐漸連成一片。
因此紙張的抗拉毛和（或）抗鼓泡強(qiáng)度的測(cè)定就不那么準(zhǔn)確，而且其測(cè)定過程往往還跟主觀判斷有關(guān)。
拉毛強(qiáng)度通常用石蠟拉毛測(cè)試儀或IGT（Instituut Voor Grafische Techniek）儀測(cè)定。
后者也可測(cè)定抗鼓泡和抗裂強(qiáng)度。測(cè)定抗裂強(qiáng)度通用的儀器是ZDT或Scott層間結(jié)合強(qiáng)度測(cè)試儀。
在石蠟拉毛測(cè)試儀中，使用一系列硬樹脂蠟。這些樹脂臘按其對(duì)紙張表面粘附度逐漸遞增的狀況而配方。
蠟棒端部在小火下軟化到熔點(diǎn)，并立刻粘附到紙頁(yè)表面，待蠟冷卻后將蠟從紙頁(yè)拉開。在用一系列樹脂蠟作試驗(yàn)時(shí)，肉眼看不見紙頁(yè)表面破壞征兆的高蠟值，稱之為臨界蠟值。
但這個(gè)方法已遇到不少問題。
首先是判斷終點(diǎn)帶有主觀隨意性，經(jīng)驗(yàn)表明，不同操作者之間的差別可多達(dá)3個(gè)蠟值。
其次，已發(fā)現(xiàn)經(jīng)過充分表面施膠，粘蠟測(cè)試已合格的紙張，在深加工時(shí)都仍然遇到問題。
第三，在某些涂布配方中使用熱塑性樹脂，會(huì)增加蠟棒與涂布層之間的粘合力。因而，雖然涂布強(qiáng)度增加了，臨界蠟值卻出現(xiàn)下降。
IGT測(cè)試儀是在一個(gè)輪子的周邊涂上一層一定厚度的粘性薄膜。
然后輪子以逐漸加快的速度碾過紙張表面，使輪子與紙面之間粘膜裂開的剪切力隨速度而增加，因此施加于紙張表面的作用力逐漸增加。
如果薄膜粘度和輪速選擇適當(dāng)，試樣就被撕離開來(lái)。試驗(yàn)結(jié)果以粘度與速度的乘積（V×P）表示。
常用的測(cè)式薄膜為粘性油墨和聚丁烯，選用后者是由于其牛頓特性（Newtonion properties）。
往往用一個(gè)測(cè)試儀就可測(cè)定所有三類破壞狀況（拉毛、鼓泡和開裂），每類破壞狀況在不同的速度下發(fā)生。
這類測(cè)試儀也存在著因操作者對(duì)終點(diǎn)看法的不同而產(chǎn)生差異的問題，特別是在測(cè)定拉毛狀況時(shí)。
液體吸收性能
幾乎所有紙產(chǎn)品都在一定程度上與液體相接觸。
例如，許多包裝材料必須保護(hù)被包裝的物品，并因而具有高度的抗液體滲透的能力。印刷紙希望在印刷時(shí)快速吸收油墨。
生活用紙如薄紙和紙巾應(yīng)該很容易地吸收液體。
所有這些情況都需在制造過程中采取措施，給紙張以所希望的吸收或阻抗液體的性能。薄紙和紙巾紙使用輕精磨紙漿以保持其高吸收能力。
其它大多數(shù)紙張都是通過在內(nèi)部或表面用“低表面能量”的施膠材料進(jìn)行處理以增加其阻抗液體滲透的能力。
對(duì)某些紙張也可用表面涂布和（或）涂膜的辦法以使液體不能直接與纖維材料相接觸。
吸收能力的測(cè)試方法很多，其中一個(gè)共性是所用的測(cè)試液（水、油、油脂、油墨）直接與紙頁(yè)相接觸。
許多液體滲析測(cè)試儀，或測(cè)定紙張吸收一定容積的液體的時(shí)間和一定時(shí)間周期內(nèi)吸收液體的容積，或測(cè)定液體滲入紙表面的速率。
