在現(xiàn)下市場(chǎng)上，婦女衛(wèi)生巾已經(jīng)衛(wèi)生用品包裝越來越精美．貨架形象越來越好。然而，對(duì)我們軟包裝生產(chǎn)廠家來說．其加工的難度也隨之提高。如何調(diào)整生產(chǎn)工藝來提高產(chǎn)品的檔次已成為適應(yīng)客戶要求的重點(diǎn)。中國衛(wèi)生用品在多年的采訪、調(diào)研中積累了一定的高檔女性衛(wèi)生用品包裝的經(jīng)驗(yàn)，在這里跟大家討論一下。

　　
衛(wèi)生用品包裝的特點(diǎn)及發(fā)展趨勢(shì)

　　
1.出于成本的考慮，在保障包裝功能的同時(shí)，包裝膜有減薄趨勢(shì)。這也是軟包裝發(fā)展的一般規(guī)律。

　　
2.為追求貨架形象．印刷質(zhì)量要求越來越高。

　　
3.出于降低成本以及加快市場(chǎng)反應(yīng)速度的考慮，部分產(chǎn)品已經(jīng)應(yīng)用快速自動(dòng)包裝機(jī)包裝．這要求我們提供膜卷產(chǎn)品。

　　
4.隨著生活水平的提高，人們對(duì)日用品的衛(wèi)生條件要求越來越高。

　　
生產(chǎn)中的控制要點(diǎn)

　　
1.衛(wèi)生用品包裝膜普遍比較薄，一般為40～50μm，因此對(duì)薄膜的機(jī)械強(qiáng)度要求比較高。

　　
2.套印精度要求。對(duì)于40～50μm的PE薄膜來說，在張力作用下極易拉伸，因此印刷套印比較困難。

　　
3.由于衛(wèi)生用品包裝一般采用插邊形式．因此存在電暈面之間的熱封。我們?cè)诖的どa(chǎn)中通常采用Corona表面處理，其工作機(jī)理是通過放電使空氣電離．進(jìn)而使薄膜表面產(chǎn)生極性基團(tuán)以及使表面粗化。但由于極性基團(tuán)以及弱界面層的存在使電暈面之間的熱封強(qiáng)度大幅下降。

　　
4.衛(wèi)生條件要求。包括薄膜的味道．析出物以及微生物指標(biāo)。

　　
5.目前部分產(chǎn)品為適應(yīng)快速自動(dòng)包裝機(jī)的要求．由袋子供貨改為膜卷供貨．這就要求我們有更高的印刷合格品率以及更好的膜卷開卷性。

　　
如何控制產(chǎn)品質(zhì)量

　　
在大諾，衛(wèi)生用品包裝的生產(chǎn)過程包括吹膜，印刷，制袋（或制成膜卷）這幾個(gè)環(huán)節(jié)。上述問題貫穿整個(gè)生產(chǎn)過程，具體如下。

　　
1．吹膜

　　
吹膜是整個(gè)生產(chǎn)過程中為關(guān)鍵的一個(gè)環(huán)節(jié)，因?yàn)樗?span style="color: rgb(213, 55, 6); font-family: Verdana, Arial; float: none; display: inline; word-break: break-all;">包裝產(chǎn)品的基礎(chǔ)．絕大部分產(chǎn)品性能是由薄膜的基本性能決定的。

　　
在吹膜這一環(huán)節(jié)，我們建議采用三層共擠的生產(chǎn)方式．并且使用帶有IBC且采用上旋轉(zhuǎn)的設(shè)備為佳。

　　
三層結(jié)構(gòu)的內(nèi)層、芯層和外層分別為PE透明、PE白、PE白。

　　
采用這種結(jié)構(gòu)，內(nèi)層是透明層，避免了白母料在生產(chǎn)加工中易產(chǎn)生低分子析出物，這些低分子析出物往往是薄膜產(chǎn)生異味的主要原因，因此這種三層結(jié)構(gòu)是改善衛(wèi)生狀況的有效辦法。

　　
采用帶有IBC內(nèi)冷裝置以及上旋轉(zhuǎn)的設(shè)備，會(huì)對(duì)薄膜的厚度偏差、表觀以及生產(chǎn)效率有非常積極的作用。

　　
薄膜的外層需要進(jìn)行電暈處理，因此既要保證滿足印刷的電暈強(qiáng)度，又要保證四層封口的熱封強(qiáng)度，在這里我們建議采用具有極佳低溫?zé)岱鉁囟鹊膃va來平衡這個(gè)矛盾。在外層加入中高va含量的eva能在保持電暈強(qiáng)度的基礎(chǔ)上提高熱封性能。這是因?yàn)閑va本身帶有極性集團(tuán)．薄膜的表面能較高。

　　
2．印刷前面我們已經(jīng)提到對(duì)于衛(wèi)生巾產(chǎn)品來說，的困難是套印問題。在40～45μm的PE薄膜上印刷是對(duì)薄膜性能以及印刷技術(shù)的嚴(yán)峻考驗(yàn)。套印不準(zhǔn)的主要原因有以下幾點(diǎn)。

　　
（1）承印物的拉伸變形．這包括兩方面：一是承印物的強(qiáng)度不夠，二是穿行距離過長．在張力作用下變形。

　　
（2）承印物本身存在平整度問題，如厚度偏差大、有松邊現(xiàn)象等。由于我們使用了三層共擠上旋轉(zhuǎn)技術(shù)，因此薄膜的厚度偏差、平整度偏差都較小，并且在配比設(shè)計(jì)上做了特別的考慮，因此薄膜的適印性是比較好的。

　　
套印精度主要取決于印刷方式，印刷機(jī)精度．印版質(zhì)量以及印刷操作水平。對(duì)于大諾來說，采用的是衛(wèi)星式柔版印刷機(jī)印刷，并且設(shè)備是德國進(jìn)口的，因此在控制套印偏差上有很大的優(yōu)勢(shì)。

　　
衛(wèi)星式柔版印刷機(jī)的特點(diǎn)就是善長印刷薄的PE膜，薄可以到20μm。其原因有以下幾點(diǎn)。

　　
①色間距離極短，從色到后一色之間薄膜基本不受拉伸。

　　
②柔印的墨層較薄．干燥容易，因此干燥溫度較低，PE膜的受熱變形率小。

　　
此外．由于柔印采用醇性油墨．相對(duì)苯類油墨更環(huán)保，因而我們認(rèn)為衛(wèi)生用品包裝用柔印方式更具有競(jìng)爭(zhēng)性。

　　
相對(duì)而言，機(jī)組式柔性版印刷機(jī)在套印精度上就處于劣勢(shì)。為了提高套印精度，應(yīng)滿足以下要求。

　　
①要求PE薄膜有更好的性能（包括機(jī)械性能、厚度偏差以及平整度控制）。

　　
②改進(jìn)印刷設(shè)備張力控制系統(tǒng)。

　　
③適當(dāng)降低車速．降低干燥溫度。

　　
3．分切制袋對(duì)于一般要求的衛(wèi)生用品包裝袋來說，在這一環(huán)節(jié)上基本沒有難度，而對(duì)于應(yīng)用在快速自動(dòng)包裝機(jī)上的膜卷產(chǎn)品而言，則對(duì)產(chǎn)品的爽滑性和抗黏連性有很高的要求。我們除了要在薄膜中添加爽滑劑和開口劑外，還要嚴(yán)格控制制袋機(jī)張力以防止膜根處發(fā)生粘連。