糊的粘度高低直接影響到瓦楞紙板的粘合，那么粘度為什么會高？高了又要怎么調整，下文做了簡單的描述，如果能穩(wěn)定糊的粘度，那么紙板粘合會更好，車速也能提高許多，那么將會降低瓦楞紙板生產成本。

我們先來了解下影響糊粘度的因素吧：

1）水的溫度

當制糊水溫如果太高了，那么糊的粘度就會降低，糊的粘性也會降低，所以制作糊時水溫好控制在38度左右；

2）攪拌和循環(huán)

生產中如攪拌和循環(huán)過度會破壞糊的抗剪切力，導致糊變稀。粘度降低，所以在生產過程中攪拌時間不應過長；

3）儲存時間

成糊儲存時間越長，易產生水、粉分層，凝固及變質。所以隔夜的糊不要用在糊機上，由于糊的質量差，會導致面紙粘合不良。

粘度的調整和改善：

1、制糊時增加淀粉的用量，可提高成糊的粘度，反之則降低糊的粘度。

2、增加燒堿用量，可提高成糊的粘度（但要考慮糊化溫度的變化）。

3、增加硼砂用量，可增加糊的粘度（但不能過量，否者會產生紙板的“假性貼合”）

4、制糊時用熱水，成糊的粘度變化不止太大。

5、正常生產時儲糊桶內成糊攪拌應采用低轉速馬達（12rpm)或間歇式控。

6、減少儲糊桶內的存糊量及隔夜糊，及時補充新鮮的糊料。

7、糊盆進糊量控制，減少因過多回糊循環(huán)而造成的糊料變稀。

8、儲糊桶加裝保溫設施。

糊粘度的簡易檢測：

用兩手指沾上糊后拉開，在兩手指間形成糊線，糊線越長說明糊的粘度越高。