瓦楞紙箱是一種應(yīng)用廣的包裝制品，用量一直是各種包裝制品之首。很多商品包裝要求的重要的指標(biāo)就是它的耐壓強(qiáng)度。一般測(cè)試時(shí)，是將瓦楞紙箱放在兩壓板之間，加壓至紙箱壓潰時(shí)的壓力，即為紙箱耐壓強(qiáng)度。那么，有哪些原因影響了紙箱的耐壓強(qiáng)度呢，就讓小編帶大家了解下吧。

一、原材料質(zhì)量：決定紙箱壓縮強(qiáng)度的決定性因素就是原紙。但是在瓦楞紙板的生產(chǎn)過(guò)程中，例如：粘合劑用量、楞高變化浸漬、涂布以及復(fù)合加工處理等的其他條件的影響也是不能忽視的。
二、水分：紙箱使用含水量過(guò)高的瓦楞紙板制造或者是長(zhǎng)時(shí)間放置在潮濕的環(huán)境下，都會(huì)導(dǎo)致它的耐壓強(qiáng)度降低。因此，紙板中的水分和大氣環(huán)境的濕平衡關(guān)系是很重要的。
三、箱型：箱的類(lèi)型和同種類(lèi)型箱的尺寸比例稱(chēng)為箱型。有些紙箱的箱體構(gòu)成為雙層瓦楞紙板，耐壓強(qiáng)度與同種規(guī)格的單層箱相比有著顯著的提高；一般，在相同條件下，箱體越高，它的穩(wěn)定性就越差，導(dǎo)致它的耐壓強(qiáng)度隨之變低。
四、印刷和開(kāi)孔：印刷會(huì)讓紙箱的抗壓強(qiáng)度降低。包裝有透氣要求的商品在箱面開(kāi)孔或者在箱側(cè)沖切提手孔，都會(huì)讓紙箱的強(qiáng)度降低，特別是在開(kāi)孔面積大，偏向某一側(cè)等，有更加顯著的影響。
五、加工工藝偏差：在制箱的過(guò)程中，壓線不當(dāng)，開(kāi)槽過(guò)深以及結(jié)合不牢固等都會(huì)讓紙箱的耐壓強(qiáng)度降低